什么是金屬沖壓加工？

金屬沖壓加工就是一種加工方法以，它是靠專壓設備的動力，對板材，管材等加工件進行施工外力，使它產生塑性或分離，從而獲得一定的形狀和尺寸的沖壓加工件。這種加工方法屬于冷變形的加工方法，是現在應用非常廣泛的一種加工方法。

沖壓加工方法應用范圍

沖壓加工可應用于各個領域的，電子，交通，化工，艙空，農機等領域都會應用到。具體的比如：汽車的車身、底盤、散熱器片，手表里的零件，容器的殼體，電視散熱器及一些配件、電器的鐵芯硅鋼片，不銹鋼餐具，電腦中的一些硬件等，可以看出幾乎我們生活中的很多東西都是采用沖壓加工工藝加工出來的。

金屬沖壓加工工序：

金屬沖壓加工工序共有九個工序。每個步驟都很重要。主要有：

彎曲：用模具將板料彎曲成一定角度的零件，或將已彎件再彎。

拉深：用模具將板料壓成任意形狀的空心件，或將空心件作進一步變形

翻邊：用模具將板料上的孔或外緣翻成直壁

脹形：用模具對空心件施加向外的徑向力，使局部直徑擴張。

縮口：用模具對空心件口部施加由外向內的徑向壓力，使局部直徑縮小。

擠壓：把毛坯放在模腔內，加壓使其從模具空隙中擠出，以成形空心或實心零件。

卷圓：把板料端部卷成接近封閉的圓頭，用以加工類似鉸鏈的零件。

擴口：在空心毛坯或管狀毛坯的某個部位上使其徑向尺寸擴大的變形方法。

校形：將工件不平的表面壓平；將已彎曲或拉深的工件壓成正確的形狀

什么是金屬沖壓加工？

金屬沖壓加工就是利用沖壓設備的動力，例金屬件在模具 里直接受到變形力并進行變形的一種加工方法。金屬沖壓加工方法可以對各種金屬進行沖壓。

金屬沖壓加工工藝的特點：

1、金屬沖壓加工工藝是一種生產效率高，材料消耗少的一種加工方法以，對于大批量零件的加工有著很大的優勢。

2、金屬沖壓加工可以進行高精度的加工，是一次性加完成，無需再進行機械加工。

3、可以加工復雜，極小的零件。像鐘表零件這么小的可以進行沖壓加工。

沖壓加工可以進行批量加工，這樣生產成本就大大降低了。
5、沖壓加工能獲得強度高、剛度大而重量輕的零件。

沖壓加工的設備有：手動沖壓機，機械沖床，液壓沖床，氣動沖床，高速機械沖床，數控沖床，精密沖床。
沖壓加工圖片：

沖壓加工過程

沖壓加工設備

沖壓加工件

沖壓加工安全操作規范：

1、采用機械壓力機作沖裁、成型時，應遵守本規程；進行鍛造或切邊時，還應遵守鍛工有關規程。?

2、暴露在外的傳動部件，必須安裝防護罩。禁止在卸下防護罩的情形下開車或試車

3、開車前應檢查設備及模具的主要緊固螺栓有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、急停機構或自動停止裝置、離合器、制動器是否正常。必要時，對大壓床可開動點動開關試車，對小壓床可用手板試車，試車過程要注意手指安全

4、模具安裝調試應由經培訓的模具工進行；安裝調試時應采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調試模具。模具的安裝應使閉合高度正確。盡量避免偏心載荷；模具必須緊固牢靠，經試車合格，方能投入使用。

5、工作中注意力要集中。禁止邊操作、邊閑談或抽煙。送料、接料時嚴禁將手或身體其它部分伸進危險區內。加工小件應選用輔助工具（專用鑷子、鉤子、吸盤或送接料機構）。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫和取出。

6、兩人以上操作時，應定人開車，統一指揮，注意協調配合好。?

7、發現沖壓床運轉異?；蛴挟惓Ｂ曧?，如敲鍵聲、爆裂聲，應停機查明原因。傳動部件或緊固件松動，操縱裝置失靈發生連沖，模具裂損應立即停車修理。?

8.在排除故障或修理時，必須切斷電源、氣源，待機床完全停止運動后方可進行。?

9.每沖完1個工件，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防止誤操作。嚴禁用壓住按鈕或腳踏板的辦法，使電路常開，進行連車操作。連車操作應經批準或根據工藝文件

10、操作中應站穩或坐好，他人聯系工作應先停車，再接待。無關人員不許靠近沖床或操作者。

11.配合行車作業時，應遵守掛鉤工安全操作規程

12、生產中坯料及工件堆放要穩妥，整齊，不超高，沖壓床工作臺上禁止堆放坯料或其它物件，廢料應及時清理，

13、工作完畢，應將模具落靠，切斷電源，氣源，并認真收拾所用工具和清理現場。